WiFi Receiver Box TV Digital Set-Top Box Case Routeur Shell Plastic Injection Mold Designer

Informations de base

Modèle NON.	PSK-67
garantie	3 années
Mode de mise en forme	Moule d'injection
Processus de finition de surface	Polissage
Cavité du moule	Cavité unique
Matériau plastique	PA66+GF
Type de combinaison de processus	Mode de processus unique
Application	Électroménagers , Électronique , Usage Domestique
Coureur	Coureur froid
Logiciel de conception	Pro-E
Installation	Fixé
Certificat	TS16949, CE, OIN
Standard	HASCO
Personnalisé	Personnalisé
Service après-vente	3 années
Forfait transport	Boîte personnalisée ou de couleur
spécification	350*100*10
Marque déposée	FEO
Origine	Chine
Code SH	3901100001
Capacité de production	500 ensemble/ans

Emballage et livraison

Taille de l'emballage par produit unitaire 350.00cm * 100.00cm * 10.00cm Poids brut par produit unitaire 290.000kg

Description du produit

Nom de l'entreprise	Moule puissant
Type d'entreprise	Fabrication
Mode de mise en forme	Moulage par injection pour décodeur TV
Nom des produits	Moule de cuiseur de riz d'injection plastique
Durée de vie du moule	Selon les exigences du client
Base de moule Standard	HASCO, DME, LKM, Meusburger, FUTABA, etc.
Matériau du noyau et de la cavité	718H, P20, NAK80, S316H, SKD61, 1.2311, 1.2343, etc.
Matériel de produits	PP, PA6, PLA, ABS, PE, PC, POM, PVC, PET, PS, TPE etc.
Logiciel de conception	ET, PROE, CAO automatique, Solidworks
Type de coureur	Canal chaud ou canal froid
Type de porte	Porte latérale, porte secondaire, porte Pin point
Traitement de surface	Polonais, texture, sérigraphie, anodisation, etc.
Équipement	CNC, EDM, fraisage, meulage, coupe de fil, machine d'injection plastique
Emballer	Boîte en bois pour moule, carton pour produits en plastique
Délai de mise en œuvre	25-40 jours pour T1
Service OEM/ODM	Disponible

Citation	Besoin de dessin 2D/3D ou d'échantillons
Conception de moules	Le dessin de conception du moule peut être envoyé pour confirmation
Fabrication de moules	Commencer la fabrication du moule une fois la conception du moule confirmée
Essai de moule	Les premiers échantillons de tir seront disponibles pour vérification
Exemple de confirmation	Le client doit vérifier et confirmer les échantillons
Modification du moule	Modifier le moule si nécessaire
Livraison de moules	Pour livrer le moule après avoir reçu le 3ème paiement
Service après-vente	Gratuit pour 12 mois de garantie

Moule mou et moule dur de moulage par injection
Le moule souple signifie que la dureté du noyau du moule est inférieure à 44HRC, et l'acier utilisé dans le noyau du moule peut répondre aux exigences sans traitement thermique après l'avoir acheté.
L'acier japonais NAK80 est l'un des aciers pré-trempés les plus durs, avec une dureté de 38-41HRC, et sa structure fine et uniforme convient au polissage. L'usinage grossier et la finition de la cavité du moule reposent principalement sur l'usinage CNC. Dans les conditions techniques actuelles, la dureté de l'acier la plus appropriée pour l'usinage est de 38HRC. À cette dureté, la durabilité de l'outil de coupe est également élevée et l'efficacité d'usinage est également la plus élevée.
L'usinage peut à la fois générer des contraintes et éliminer les contraintes résiduelles, ce qui peut entraîner une déformation immédiate de la pièce ou une déformation lors du traitement thermique ultérieur.
Un moule dur signifie que la dureté est supérieure à 45HRC et que l'acier utilisé dans le noyau du moule doit être traité thermiquement après l'avoir acheté, comme la trempe et le revenu, afin de répondre aux exigences d'utilisation. Un tel moule d'injection est appelé un moule dur. Par exemple, le module interne est en acier tel que l'acier H13, l'acier 420, l'acier S7 et 1.2344.
En plus de la grande différence de durée de vie du moule, le moule souple et le moule dur n'ont généralement aucun effet sur le produit.
Il existe de nombreux processus de fabrication pour les moules durs, et le coût des moules augmentera de plus de 30 % par rapport aux mêmes moules souples. Le but de la trempe est d'améliorer considérablement la dureté, la résistance à l'usure, la résistance à la fatigue et la ténacité de l'acier, afin de répondre aux exigences de longue durée de vie des moules. Puisque la trempe entraînera une déformation de la pièce, il est nécessaire de concevoir une quantité réservée de déformation.
La technologie de traitement typique du noyau de moule dur est la suivante : augmenter la tolérance d'usinage de 0,5 mm dans les trois directions de la longueur, de la largeur et de la hauteur du noyau de moule. Il convient de noter que la tolérance de verticalité de l'ébauche dans chaque direction ne peut pas être supérieure à 0,02 ; le stylo marque l'angle de référence et les pièces à traiter.

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Peinture en poudre

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